? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?什么是设备外壳加工？主要应用在哪些行业?类型

今天小编分析设备外壳加工的概念及主要应用在哪些行业？

?优秀的的设备外壳加工对于钣金产品而言是举足轻重的，在全国范围内，青县拥有丰富的钣金加工资源和经验，成为机箱加工集散地，还有很多朋友在搜寻机箱加工厂家的时候不是很了解，其实机箱、多媒体、机柜、电视墙、智能快递柜等外壳都属于设备外壳加工的范畴。

（1）钣金加工简单的可概括为对不锈钢、铁板、铝合金板、镀锌板等材料进行设计或者是定制加工。

（2）设备外壳加工工序包括下料、钳工、翻边、冲压、压铆、折弯、焊接七个流程，下料包含了剪床、冲床、nc数控下料、镭射下料；按照工序分，钣金加工同时包含了激光加工、数控冲床加工、数控折弯加工、卷筒加工等等。

（3）钣金加工的应用行业主要以制造业为主，但几乎各行各业都有涉及到。钣金加工的产品主要有自动化设备外壳、工程流水线、窑炉钣金、精密机械零件等。

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?不锈钢壳的常见问题分析类型

不锈钢拉伸壳生产过程中常见问题分析:

?1、开裂形成的原因：

?奥氏体不锈钢的冷作硬化指数高(不锈钢为0.34)。奥氏体不锈钢为亚稳定型，在变形时会发生相变，机箱类钣金加工，诱发马氏体相。马氏体相较脆，因此容易发生开裂。在塑性变形时，随着变形量的增大，诱发的马氏体含量也将随着变形量的增大而增高，残余应力也越大.残余应力与马氏体含量的关系:诱发的马氏体相含量越高，引起的残余应力也越大，在加工过程中也就越易开裂。

?2、表面划痕形成的原因：

?不锈钢拉深件表面出现划痕主要是由于工件和模具表面存在相对移动，在一定压力的作用下，致使坯料与模具局部表面直接产摩擦，加之坯料的变形热使坯料及金属屑熔敷在模具表面上，使工件表面擦伤产生划痕。

?对于拉深变形程度大、成形困难的不锈钢拉深件，在实际生产中可以使用聚薄膜来充当润滑剂。聚薄膜具有的杭撕裂强度、一定的韧性和延伸率且容易清洗。涂复干膜后，在拉深过程中干膜能随坯料一起变形，可以始终将坯料与模具隔开，机箱，加之薄膜本身具有一定孔隙度和大量纤维裂纹，故也可存放一定的润滑油，广州机箱加工，所以该薄膜相当于一层干膜润滑剂。这种润滑方式可以有效地将变形不锈钢板与模具表面隔离开，润滑效果良好，有利于提高模具使用寿命和产品的合格率。

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??青县机箱厂介绍钣金加工产生变形的原因类型

钣金工件主要材料是钢材。钢材在轧制成材到钣金工作现场下料、加工成形、组装连接(焊接)成钣金工件产品的过程中会受外力(包括机械加工，吊装等外力)和进行加热变形加工等，会产生应力和变形，这些变形有的是产品技术要求的，有的是超出技术要求的，这些超出技术要求的应力和变形称为变形缺陷。对此应采取相关工艺技术措施进行防治。

?首先分析钢材和在钣金加工过程中产生变形缺陷的原因。

?原材料的变形主要来自钢材在轧制过程中、运输过程中和不正确的堆放等。

　钢材轧制时，如果存在板材受热不均匀、轧辊弯啦、轧辊间隙不一致等问题，就会使板材在宽度方向的压缩不均匀。延伸较多的部分受延伸较少部分的拘束耐产生压缩应力，而延伸较少部分产生拉应力，因此，一体化电脑桌机箱加工，延伸较多的部分在压缩应力作用下可能产生失稳而导致韭形。

　钣金加工件钢板特别是薄板，易产生局部凹凸变形、折皱变形或比较平缓的大波浪变形；较大的槽钢易产生弯曲变形；较小的角钢场产生扭曲变形；较大的工宁钢易产生侧向渡浪形弯曲，有时产生扭曲等。钢材热轧后在冷却的过程中存在潮湿或有在水的地方也会产生变形。

?以上就是我们在钣金加工过程中产生变形的一些原因，这些原因有些是我们可以避免的。我们在工作中一定要仔细，这样才能够生产出高质量的机箱机柜，达到双赢的效果。

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